Precauzioni per a saldatura in lega Monel

v2-f9687362479ebae43513df6be0f08d84_r(1)

1.Selezzione di u materiale è a saldatura di fabricazione sò in cunfurmità cù u codice ASME Boiler and Pressure Vessel è ANSI Pressure Pipeline Code.

2. A cumpusizioni chimica di u metallu di e parti saldate è i materiali saldati deve esse conformi à e disposizioni di u standard.U materiale di basa deve esse in cunfurmità cù e disposizioni tecniche ASTM di l'articuli pertinenti B165, B164, B127.U materiale di riempimentu deve esse in cunfurmità cù u materiale di riempimentu ASME A-42 per u ER-NiCu-7 o ER-ENiCu-4 specificatu.

3. U bisellu di saldatura è a superficia circundante di a macchia (estere d'oliu, film d'oliu, rust, etc.) deve esse pulita cù una suluzione di pulizia.

4. Quandu a temperatura di u materiale di basa hè menu di 0 ℃, hè necessariu di preriscaldamentu à 15,6-21 ℃, è u bisellu di saldatura di u materiale hè riscaldatu à 16-21 ℃ in 75 mm.

5. U bisellu di saldatura prefabbricatu dipende principarmenti da a pusizioni di saldatura è u gruixu di u materiale, Monel alloy abbisogna l'angulu bisellu di a saldatura di l'altri materiali, u bordu smussatu di l'altri materiali per esse chjuca, per u gruixu di u platu di monel alloy di 3,2. -19mm, l 'angulu bisellu hè 40 ° angolo cù un bordu smussatu 1.6mm, u gap radica di 2.4mm, menu di 3.2mm saldatura nant'à i dui lati à esse tagliata squatra o ligeramente tagliata bisellu, micca tagliatu bisellu.I lati di saldatura sò prima machined da metudi miccanicu, o altri metudi apprupriati, cum'è arc gas planing o taglio plasma, arc taglio.Indipendentemente da u metudu, u latu di a saldatura deve esse uniforme, liscia è senza bave, u bisellu ùn deve micca scorie, ruggine è impurità dannusu, s'ellu ci sò crack slag è altri difetti deve esse lucidatu è poi verificatu currettamente prima di saldatura. .

6. I dispusitivi di u gruixu di piastra di materiale parenti, u gruixu di materiale cunsigliatu (4-23mm) finu à 19mm saldatura permessa, altri grossi pò ancu esse saldati, ma necessitanu l'attache di un sketch detallatu.

7. Saldatura davanti à u bastone di saldatura à u trattamentu seccu, u cuntrollu di a temperatura di siccà à 230 - 261 C.

8. Cundizioni di saldatura: a superficia di e parti saldate ùn pò micca esse saldata per via di a pioggia è di l'umidità, i ghjorni chiusi, i ghjorni di ventu ùn ponu micca saldatura à l'aria aperta, salvu chì ùn hè micca stallatu un capannone protettivu.

9. Nisun trattamentu termale hè necessariu dopu a saldatura.

10. A maiò parte di a tecnulugia di saldatura hè cù saldatura à l'arcu di metallu (SMAW), pò ancu esse usata saldatura à l'arcu di tungstenu (GTAW) cù gasu, a saldatura automatica hèmicca cunsigliatu.Se a saldatura automatica hè aduprata, allora a saldatura à l'arcu d'argon, l'usu di l'arcu di saldatura ùn oscilla micca u prucessu di saldatura, per fà u rendiment di fluidità di u metale di saldatura, pò esse ligeramente oscillante per aiutà u flussu di saldatura di metalli, ma a larghezza massima di saldatura ùn hè micca. ùn trapassa micca duie volte u diametru di a barra di saldatura, nantu à l'usu di u metudu SMAW di saldatura simpliceI paràmetri sò: Alimentazione: diretta, cunnessione inversa, operazione negativaVoltage: 18-20VCurrent: 50 - 60AElectrode: generalmente φ2.4mm ENiCu-4 (Monel 190) electrode

11. A saldatura Spot deve esse fusionata à a radica di u canali di saldatura.

12. Dopu chì a saldatura hè furmata, ùn ci hè micca permessu di esisti.

13. A saldatura di u butt deve esse rinfurzata, l'altitudine di rinfurzamentu ùn deve esse menu di 1,6 mm è micca più di 3,2 mm, a prughjezzione ùn deve esse più di 3,2 mm, è micca più di 3,2 mm di u bisellu di pipa.

14. Dopu à a saldatura ogni strata di a saldatura, deve esse u flussu di saldatura è l'aderenza cù una spazzola di filu d'acciaio inossidabile per caccià pulita, prima di saldarà a capa successiva.

15. Riparazione di difettu: Quandu a qualità di u prublema di saldatura, l'appiecazione di grinding and cut or arc gas sarà dug out difetti finu à u culore di metallu uriginale, è poi re-welded secondu i prucedure di saldatura originale è e disposizioni tecniche, ùn fate micca permettenu à u metudu di martellamentu per chjude a cavità metallica di saldatura o riempia a cavità cù oggetti stranieri.

16. Carbon steel overlay welding Monel alloy vi aduprà p2.4mm welding rod, perchè u stratu di saldatura Monel saldatura deve esse almenu 5mm grossu, in ordine per evitari crack, deve esse divisu in almenu dui strati di saldatura.U primu stratu hè a strata di transizione di l'alliage Monel mischju cù l'azzaru di carbone.U sicondu stratu sopra à a strata di lega Monel pura, dopu a trasfurmazioni per assicurà chì ci hè una strata di spessore efficace di lega Monel pura di 3,2 mm, ogni strata saldata per esse rinfriscata à a temperatura di l'ambienti, cù una spazzola di filu d'acciaio inox per sguassà u flussu di saldatura prima di saldatura. nantu à una strata.

17. Spessore di più di 6,35 mm di piastra in lega di Monel, saldatura a testa à esse divisa in quattru o più strati di saldatura.I primi trè strati dispunibuli di saldatura fina (φ2.4mm) di saldatura, l'ultimi strati dispunibuli di saldatura grossa (φ3.2mm).

18. Saldatura in lega Monel trà u filu di saldatura AWS ENiCu-4 ER NiCu-7, azzaru di carbone è saldatura in lega di Monel cù EN NiCu-1 o EN iCu-2 welding rod altre disposizioni è u listessu cum'è i termini sopra.

cuntrollu di qualità

Per assicurà a qualità di a saldatura, l'ispezione di i metudi di prova non distruttivi significa cuntrullà a qualità, cum'è a radiazione, a particella magnetica, l'ultrasoni, a penetrazione è altri mezi di ispezione per l'ispezione.Tutti i saldatura deve esse ancu inspeccionatu per difetti apparenza, cum'è crack superficia, muzzicannu, allineamentu è penetrazione di saldatura, etc. À u listessu tempu, u tipu di saldatura, a furmazione di saldatura deve ancu esse verificatu.Tutte e saldatura di e razzi deve esse inspeccionate per u culore, è se si trovanu difetti, anu da esse ritravagliati prima chì e saldature restante sò inspeccionate.


Tempu di Postu: Feb-13-2023