Perchè Leghe à Base di Nichel?

Leghe à basa di nichel

E leghe à basa di nichel sò chjamate ancu superleghe à basa di ni per via di a so eccezziunale forza, resistenza à u calore è resistenza à a currusione. A struttura cristallina centrata in u visu hè una caratteristica distintiva di e leghe à base di ni, postu chì u nichel opera cum'è stabilizatore per l'austenita.

Elementi chimichi addiziunali cumuni à e leghe à basa di nichel sò cromu, cobalt, molibdenu, ferru è tungstenu.

Leghe Inconel® è Hastelloy® Nickel-based

Dui di e famiglie più stabilite di leghe à base di nichel sò Inconel® è Hastelloy®. Altri fabbricanti notevuli sò Waspaloy®, Allvac® è General Electric®.

I legami Inconel® più cumuni à basa di nichel sò:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): Una lega di nichel-cromu-ferru chì mostra una stabilità eccellente su larga scala di temperatura. Stabile contr'à u cloru è l'acqua di cloru.
• Inconel® 617, 2.4663 (Bilanciu nichel, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): Questa lega hè fatta in gran parte di nickel , u cromu, u cobalt è u molibdenu mostranu alta resistenza è resistenza à u calore.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, Bilanciu di ferru, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): Una lega induribile di nichel-cromu-ferru-molibdenu chì hè cunnisciutu per a so bona lavorabilità è eccellenti proprietà meccaniche à basse temperature.

E leghe à base di nichel Hastelloy® sò cunnisciute per a so resistenza à l'acidi. I più cumuni sò:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (Bilanciu nichel, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 hè un nichel- lega di cromu-molibdenu chì si applica in ambienti cù acidi inorganici.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (Bilanciu nichel, 20 -22,5% Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0,5% Mn, 2,5 - 3,5 W): C- 22 hè una lega di nichel-cromu-molibdenu-tungstenu resistente à a currusione chì mostra una bona persistenza contr'à l'acidi.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (Bilanciu nichel, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 hè adupratu in ambienti cù ossidanti aggressivi, cum'è l'acidu sulfuricu è u cloruru ferru.

♦ Migliurà a durabilità di i pezzi di travagliu à basa di nichel

E leghe à basa di nickel sò cunnisciute per e so eccellenti proprietà meccaniche cume a resistenza à a corrosione è a stabilità à alta temperatura. Tuttavia, guasi nisun pezzu di travagliu pò durà per sempre, quantunque sia splendidu u materiale. Per allungà a durata di vita di e parti, e leghe à basa di nichel ponu esse trattate cù BoroCoat®, u nostru trattamentu di diffusione per migliurà significativamente a corrosione è a resistenza à l'usura è furnisce stabilità contr'à l'ossidanti.

I strati di diffusione di BoroCoat® miglioranu a durezza di a superficie finu à 2600 HV mantenendu un stratu di diffusione di 60 µm. A resistenza à l'usura hè notevolmente migliorata, cume hè pruvata da u test pin nantu à u discu. Mentre a prufundità di usura di e leghe à basa di nichel non trattate aumenta più a rotazione di u pin, e leghe à basa di ni cù BoroCoat® mostranu una prufundità di usura bassa cunsistenti durante u test.

♦ Zoni di Applicazione

E leghe cù una basa di nichel sò spessu aduprate in ambienti impegnativi chì richiedenu una bona resistenza contr'à alte è basse temperature, ossidazione / currusione è alta resistenza. Hè per quessa chì l'applicazioni includenu ma ùn sò micca limitate à: ingegneria di turbine, tecnulugia di centrale elettrica, industria chimica, ingegneria aerospaziale è valvole / raccordi.

 Circa u 60% di u nickel in u mondu finisce cum'è un cumpunente di l'acciaio inox. Hè sceltu per via di a so forza, durezza, è resistenza à a currusione. L'acciaii inossidabili duplex cuntenenu tipicamente circa 5% nichel, austenitichi intornu à 10% nichel, è a super austenitica più di 20%. I gradi resistenti à u calore cuntenenu spessu più di 35% nichel. E leghe à basa di nichel cuntenenu generalmente 50% di nichel o più.